Công tác hạ lồng thép cọc D1200 là một trong những giai đoạn quan trọng và tiềm ẩn nhiều rủi ro nhất trong toàn bộ quy trình thi công cọc khoan nhồi. Với đường kính lớn (1200mm), lồng thép có trọng lượng rất nặng và chiều dài lớn, đòi hỏi kỹ thuật cẩu hạ, định vị và tổ chức thi công cực kỳ chính xác. Bất kỳ sai sót nào trong khâu này, từ móp méo lồng thép, sai lệch cao độ, đến sự cố an toàn lao động, đều ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chịu tải và chất lượng tổng thể của móng. Vì vậy, hiểu rõ kỹ thuật và các biện pháp an toàn là yêu cầu bắt buộc.
Kiểm tra thiết yếu trước khi thực hiện công tác hạ lồng thép cọc D1200
Chất lượng của toàn bộ cọc khoan nhồi D1200 được quyết định phần lớn bởi giai đoạn chuẩn bị này. Một quy trình chuẩn bị kỹ lưỡng sẽ giảm thiểu 90% các rủi ro sự cố khi hạ lồng.
Kiểm tra chất lượng lồng thép
Bước đầu tiên và quan trọng nhất là kiểm tra chất lượng lồng thép sau khi gia công. Với đường kính D1200, lồng thép phải được kiểm tra về đường kính (phải nhỏ hơn đường kính hố khoan), chiều dài, số lượng và quy cách các thanh thép chủ, thép đai. Đặc biệt, các “con kê” (spacer) bằng bê tông mác cao hoặc thép phải được gắn chắc chắn, đúng vị trí, đảm bảo lồng thép khi hạ xuống sẽ nằm đồng tâm với hố khoan và đảm bảo lớp bê tông bảo vệ. Bất kỳ sự lỏng lẻo nào trong các mối hàn, mối buộc cũng có thể khiến lồng thép bị biến dạng (móp méo) khi cẩu nâng.
Kiểm tra hố khoan
Song song đó, việc kiểm tra hố khoan là không thể bỏ qua. Hố khoan D1200 phải được kiểm tra kỹ lưỡng về độ sâu thiết kế, độ thẳng đứng (bằng máy đo Koden hoặc tương đương) và tình trạng thành vách. Chất lượng dung dịch bentonite giữ vách phải được kiểm soát chặt chẽ để ngăn ngừa sạt lở thành khi lồng thép được hạ xuống.
Kiểm tra thiết bị cẩu và phương án nâng hạ
Cuối cùng, khâu kiểm tra thiết bị cẩu là then chốt. Cần sử dụng cẩu có tải trọng nâng phù hợp (thường là cẩu xích hoặc cẩu lốp có tải trọng lớn), đã được kiểm định an toàn. Toàn bộ cáp cẩu, ma ní, và các điểm móc trên lồng thép phải được kiểm tra để đảm bảo đủ khả năng chịu lực. Một kế hoạch nâng hạ chi tiết, xác định rõ vị trí đứng của cẩu và bán kính hoạt động, là yếu tố bắt buộc để đảm bảo an toàn cho công tác hạ lồng thép cọc D1200.
Kỹ thuật chuẩn trong công tác hạ lồng thép cọc D1200
Kỹ thuật hạ lồng thép là một bài toán về sự chính xác và phối hợp nhịp nhàng.
Kỹ thuật cẩu nâng lồng thép
Với lồng thép D1200, do trọng lượng và chiều dài lớn (có thể lên đến hàng chục mét), việc cẩu lồng thường được thực hiện ở tư thế thẳng đứng. Lồng thép sẽ được móc vào các điểm được gia cường sẵn (thường là 3-4 điểm) trên đỉnh lồng. Kỹ thuật viên phải tính toán chính xác trọng tâm của lồng để khi cẩu nâng, lồng sẽ tự động chuyển từ tư thế nằm sang tư thế đứng một cách ổn định, không bị lật hay vặn xoắn. Dây lèo (dây điều hướng) là bắt buộc phải sử dụng để công nhân đứng từ xa có thể điều khiển hướng của lồng thép, tránh va đập.
Quá trình hạ lồng
Quá trình hạ lồng phải diễn ra “chậm, đều, và thẳng”. Cẩu sẽ hạ lồng từ từ xuống miệng hố khoan, đảm bảo lồng thép đi vào hố một cách đồng tâm tuyệt đối. Bất kỳ sự vội vã nào cũng có thể khiến lồng thép va vào thành hố, gây sạt lở hoặc làm rơi con kê.
Kỹ thuật nối lồng thép D1200 tại công trường
Đối với các cọc quá sâu, lồng thép D1200 thường được chia làm nhiều đoạn (tối đa 11.7m theo chiều dài thép). Kỹ thuật nối lồng tại công trường là cực kỳ quan trọng. Phương pháp nối (thường là hàn hoặc dùng ống nối coupler) phải đảm bảo sự liên kết chắc chắn, thẳng hàng và phải được thực hiện nhanh chóng để giảm thời gian chờ, tránh ảnh hưởng đến chất lượng bentonite. Chất lượng của các mối nối này ảnh hưởng trực tiếp đến sự thành công của công tác hạ lồng thép cọc D1200. Các con kê phải được kiểm tra liên tục trong suốt quá trình hạ, đảm bảo chúng không bị rơi rụng.
Đảm bảo an toàn và xử lý sự cố trong công tác hạ lồng thép cọc D1200
An toàn lao động là ưu tiên tuyệt đối trong suốt quá trình này, đặc biệt là khi xử lý các cấu kiện nặng và phức tạp.
Biện pháp an toàn lao động bắt buộc
Do lồng thép D1200 là một vật cẩu cực kỳ nặng và dài, khu vực thi công phải được rào chắn nghiêm ngặt. Tuyệt đối không một ai được phép đứng trong “vùng nguy hiểm” – tức là khu vực bên dưới hoặc trong bán kính hoạt động của lồng thép khi đang được cẩu. Chỉ huy cẩu phải là người có kinh nghiệm, sử dụng tín hiệu rõ ràng. Toàn bộ công nhân tham gia phải được trang bị đầy đủ bảo hộ lao động (PPE), bao gồm mũ cứng, giày bảo hộ, và áo phản quang. Nền đất nơi cẩu đứng phải được kiểm tra, đảm bảo ổn định, không bị sụt lún khi cẩu chịu tải.
Xử lý sự cố “kẹt lồng” khi hạ lồng thép
Một trong những sự cố phổ biến nhất là “kẹt lồng”. Đây là khi lồng thép không thể hạ xuống thêm được nữa, dù chưa đạt độ sâu thiết kế. Nguyên nhân có thể do thành vách bị sạt lở, hố khoan bị thu hẹp, hoặc lồng thép bị biến dạng. Khi gặp sự cố này, tuyệt đối không được “cố” dùng lực của cẩu để ấn hoặc rung lắc lồng thép. Kỹ thuật xử lý chuẩn là phải từ từ nhấc lồng thép lên một đoạn ngắn, xoay nhẹ, sau đó hạ xuống lại. Nếu vẫn không được, có thể phải nhấc lồng thép lên khỏi hố để tiến hành kiểm tra và xử lý lại hố khoan.
Yếu tố then chốt của công tác hạ lồng thép cọc D1200
Toàn bộ quá trình xử lý sự cố này đòi hỏi kinh nghiệm và sự bình tĩnh của đội ngũ kỹ sư hiện trường. Nó thể hiện rõ năng lực và sự chuyên nghiệp của đơn vị thi công công tác hạ lồng thép cọc D1200.
>>> Xem thêm: CHI PHÍ BẢO TRÌ CỌC KHOAN NHỒI D1200: YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN TUỔI THỌ
Công tác hạ lồng thép cọc D1200 hiện đại, chính xác tại khoannhoi.com
Công tác hạ lồng thép cọc D1200 là một hạng mục phức tạp, đòi hỏi sự kết hợp giữa thiết bị hiện đại, kỹ thuật chính xác và kỷ luật an toàn thép. Khoannhoi.com hiểu rõ tầm quan trọng của từng chi tiết kỹ thuật. Với đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm và hệ thống máy móc chuyên dụng, chúng tôi cam kết mang đến giải pháp thi công cọc khoan nhồi an toàn, chất lượng và tiến độ. Quý khách hàng quan tâm đến ưu nhược điểm cọc khoan nhồi D1200 hoặc cần báo giá thi công cọc khoan nhồi D1200, vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi.
Thông tin liên hệ:
Địa chỉ: Phòng 903, Tầng 9, Tòa Nhà Diamond Plaza, 34 Lê Duẩn, Phường Bến Nghé, Quận 1, Tp Hồ Chí Minh
Hotline: 0931167167
